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      河南雙螺旋輸送機的調整及變革

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      作者來源:勁能制造 ????? 發布時間: 2019-08-28
      導讀:我們都知道雙螺旋輸送機的主要動力來自電機,因此無論雙螺旋輸送機是否平穩運行,其使用壽命都與電機密切相關.

      我們都知道雙螺旋輸送機的主要動力來自電機,因此無論雙螺旋輸送機是否平穩運行,其使用壽命都與電機密切相關。 那么長電機的問題就是燃燒,那么原因是什么呢?
      在長期使用雙螺旋輸送機的過程中,設備內部會散發出大量的熱量。 如果不及時處理,電機會燒壞,影響設備的使用壽命。 還有許多其他原因會導致電極損壞。
      1.當雙螺旋輸送機的輸送阻力增加時,電阻通過減速器直接傳遞給電機,沒有間接緩沖保護裝置。 特別是當電動跳閘重新啟動時,電動機以負載啟動,并且跳閘的啟動次數增加。 電機燒壞了。
      2.雙螺旋輸送機的螺旋葉片與殼體之間有10至14毫米的間隙。 由于破碎的原料含有顆粒,當材料被輸送時,總會有一些顆粒進入螺旋葉片和殼體之間的間隙。 瞬間形成大的摩擦力,增加其輸送阻力,增加電動機的工作負荷,使電氣保護裝置跳閘。
      電機是雙螺旋輸送機的“心臟”。 一旦燃燒,它將導致設備停止并造成一些損失。 因此,在使用過程中應避免溫度過高,降低設備間的阻力和摩擦,從而防止傳動電機燒毀。
      進料口的調整應確保進料口的物料在寬度方向上均勻分布,以避免雙螺旋輸送機的進料不均勻,從而導致鏈板(或膠帶),雙螺旋輸送機料斗或鏈輪的不均勻。 磨損或抬起鏈板(或膠帶)以便流下。為此,請考慮以下因素:
      雙螺旋輸送機
       
      1)進料槽的角度應適當,以避免進料口前的材料堵塞。 滑管的滑移角根據材料的特性,滑管的材料和形狀以及使用條件確定。 一般來說,滑動角度比材料的動態休止角5°~10°,阻擋材料的材料,水分少的材料和機械力流動的材料可以取小的值, 粉末和水分大的材料自流動材料的滑移角度應該很大。
      2)雙螺旋輸送機進料口的調整應考慮斗式提升機的裝載方式,以確保進料順暢,不會增加提升機的阻力(主要是提升材料的阻力和材料的阻力)。 有兩種類型的雙螺旋輸送機,即提升和流入。 拉伸型主要用于輸送粉末狀,粒狀和小塊非磨蝕性或半磨蝕性散裝材料。 料斗通常布置稀疏,允許料斗以更高的速度運行,因為在拉伸材料時它不會產生大量的阻力。 流入型用于輸送大型磨料,料斗密集排列,防止物料在料斗之間飛散。 料斗以較低的速度運轉。
      對于拾取負載,材料級別越高,拾取材料時的阻力越大。 為避免過載和材料反濺,要拾取的材料的高度應低于下鏈輪軸的水平面。 也就是說,當進給口的角度不足以調節進給口的位置時,可以適當地減小原始設計的進給口的位置,并且調節范圍大。
      對于雙螺旋輸送機流入負載,為了防止材料進入殼體的下部,入口的下邊緣定位成高于下鏈輪軸的水平面。 也就是說,當拐角不足以調節進料口的位置時,可以適當地降低進料口,但是下落位置受到限制。 理論上,進料口的位置沒有限制地升高,并且進料口的位置越高,料斗載體部分的距離越短,并且提升機的負荷將越輕。 然而,當入口的位置升高時,一方面,必須考慮在相應的殼體內添加導軌(或導板)以避免鏈板(或帶)的搖擺,并且 另一方面,考慮到錯誤的行程阻塞材料的問題。
      與其螺旋輸送設備相比,雙螺旋輸送機機具有以下優點:
      1.良好的密封性能:整個系統在封閉的管道中運行,無泄漏,無灰塵。 管道輸送機可以填充氣體,保護輸送物料免受氣體侵害,避免環境粉塵污染。
      2.節能:輸送鏈板與輸送管之間的點接觸,摩擦力小,功耗低。
      3.立體運輸:水平,傾斜,垂直,轉向等組合運輸。
      4.體積輸送:材料不會被擠壓以確保材料的完整性。
      5.結構簡單:驅動底盤和從動底盤簡單,故障率低,操作方便,使用壽命長,維護率低。
      6.易于自控:多點進料,多點放電,輕松實現自動控制。

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